Тръстени медни сплетени мрежести тръби

-Процес на производство: Първо се приготвя алуминиева жица, облечена в мед, след което се привлича към подходящия диаметър на проводника, последвано от тъкане във форма на тръба с помощта на машина за тъкане и накрая се подлага на калай, за да се подобри устойчивостта на корозия и устойчивост на окисляване.

-Материален състав: Въз основа на алуминиевата жица, облечена в мед Медно облечената алуминиева тел се състои от меден слой, концентрично обвит около външната повърхност на алуминиева сърцевина, образувайки силна атомна металургична връзка между медния слой и основната жица.

Алуминиевата жица, облечена в мед, облечена в калай Алуминиевата ядро осигурява основна проводимост, медният облицовъчен слой засилва проводимостта и устойчивостта на окисляване, а калайното покритие подобрява устойчивостта на корозия, устойчивост на окисляване, заваряемост и контактна характеристика. След това се вкарва в алуминиева тръба, облечена в мед, облечена в калай, с помощта на машина за тъкане. Алуминиеви сплетени медни тръби, облечени с мед

Алуминиеви сплетени медни тръби, облечени с мед Общите спецификации включват 120c, 144c и 168c, наред с други, с други спецификации, налични при поискване.

Изборът на плътност на тъкането на калаени медни алуминиеви тъкани мрежести тръби трябва да се основава на специфичния сценарий на приложение и основните изисквания, като се имат предвид предимно следните фактори:

1. Изисквания за екраниране на ефективността

- За използване в среди със силна електромагнитна намеса (като промишлено оборудване или високочестотни сценарии за комуникация) е необходима висока плътност на тъкането (например, 144c или по-горе). Плътно изтъканата структура може по -ефективно да блокира електромагнитните/радиочестотните смущения и да повиши ефективността на екраниране.

- За основно екраниране или използване в среди с ниска интерференция (напр. Вътрешно окабеляване на общи електронни устройства), средна до ниска плътност (например, 120 ° С или по-долу) са достатъчни, за да отговарят на изискванията, като същевременно намаляват разходите.

2. Изисквания за гъвкавост и инсталиране

- Мрежевите тръбни конструкции с висока плътност са по-компактни и имат сравнително по-ниска гъвкавост, което ги прави подходящи за прости пътеки за окабеляване с малко завои.

- Ако е необходимо често огъване или адаптиране към сложни форми на окабеляване (например, в ъглите в автомобилните кабелни вещества), се препоръчва средна до ниска плътност, тъй като е по -лесно да се огъне и по -удобно за инсталиране.

3. Контрол на разходите

- По -високата плътност на тъкането води до по -голяма консумация на суровини и затруднения с обработката, което води до по -високи разходи. Съгласно състоянието на изискванията за изпълнение на изискванията за изпълнение може да се избере подходяща плътност въз основа на бюджета, за да се избегнат ненужни отпадъци от прекалено преследване на висока плътност.

4. Защита и издръжливост

- Мрежевата тръба с висока плътност предлага превъзходна якост на опън и устойчивост на абразия. За среди, предразположени към триене или въздействие (напр. Външни кабелни сбруи върху промишлено оборудване) се препоръчва приоритет на опциите с висока плътност за подобрена защита; В стандартната среда средната до ниската плътност е достатъчна, за да отговаря на основните изисквания за издръжливост.